1、在使用中，若有不明狀況或發(fā)生故障時(shí)，請保持現場(chǎng)原狀并盡快聯(lián)系技術(shù)人員做詳細檢查。
2、泵體
1)泵體須安裝穩固，用預埋件固定，不得用膨脹螺絲;設備應安裝在寬敞的室內，有一定散熱空間，有燈光照明;若在室外工作，需安裝防曬、防雨、防水設施;進(jìn)料總管口徑應大于泵的進(jìn)料管口徑至少一個(gè)規格以上。
2)進(jìn)、出料管須安裝穩固，不可懸空。
3)進(jìn)料管路上應安裝2目的過(guò)濾網(wǎng)，防止大顆粒奈質(zhì)進(jìn)入泵缸體內(單向閥最大允許通過(guò)粒徑為20mm).
4)泵的檢測壓力為0~2.5MPa,泵運行壓力≤額定壓力(根據用戶(hù)要求調節)。
5)行程在出廠(chǎng)前已經(jīng)調整完成，請勿自行調整行程。
3、液壓站1)液壓站與泵體連接油管應A-À、B-B對應(注:A、B油管分離，不得磨擦)。2)油箱內應添加“L-HM46”號高壓抗磨液壓油，禁用再生油或劣質(zhì)油(極易變性損壞油泵及換向閥);油箱應保持密閉，不要積聚雨水、塵土和其他雜物;液壓油應保持清潔，灌油時(shí)應通過(guò)濾油器，濾油器應經(jīng)常檢查、清洗、更換。
3)泵首次運行300小時(shí)之內必須更換一次液壓油，以后根據油品及時(shí)更換液壓油，每年至少更換一次液壓油;換油時(shí)油箱內部一并清理干凈，不能留有任何污物，以防污染新油。
4)液壓站調壓范圍在0~30MPa之間，工作壓力在出廠(chǎng)前根據客戶(hù)要求已調試鎖定，若客戶(hù)需要自行調節壓力，應由我公司調試人員指導，請勿隨意調整液壓站調壓閥。(液壓站的調壓閥調節:順時(shí)針旋轉升高壓力，逆時(shí)針旋轉降低壓力，調至工作壓力后，鎖緊調壓閥鎖緊螺帽，防止調壓桿松動(dòng)引起壓力波動(dòng)，如發(fā)現壓力波動(dòng)應立即停機，以防發(fā)生意外損壞及傷害)。5)水冷油器務(wù)必接冷卻水，冷卻水為自來(lái)水或RO水。
6)風(fēng)冷散熱器應保持散熱片清潔，防止灰塵污堵，嚴防散熱器碰損。
4、電箱
1)電源電壓:a、液壓站電機三相四線(xiàn)380V;
b、接近開(kāi)關(guān)電源為直流24V;
C、風(fēng)冷器電壓380V2)使用前應檢查油箱油位和電路連接是否正確，并使用接地線(xiàn)3)液壓站電機相序安裝正確，電機風(fēng)扇應順時(shí)針旋轉。
