產品分類
- 電工電子電氣實訓設備
- 電力電子電機實訓裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓設備
- PLC自動化實訓設備
- 數(shù)控機床實訓考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設備
- 機床電氣實訓裝置
- 機電一體化實訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設備
- 傳感器檢測實驗室設備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓設備
- 特種作業(yè)操作實訓考核設備
- 物聯(lián)網實驗實訓設備
- 消防、給排水實訓設備
- 網絡布線實訓室設備
- 電梯安裝維修實訓考核設備
- 熱工暖通家電制冷實訓設備
- 樓宇智能化實訓設備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓設備
- 新能源實驗實訓設備
- 電力供配電實訓設備
- 煤礦礦山實驗實訓設備
- 液壓氣動實驗室設備
- 教學仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓設備
- 船舶實訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設備
- 新能源汽車實訓設備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓臺
- 汽車電器電子實訓臺
- 特種車工程機械實訓設備
- 智能網聯(lián)汽車實訓設備
- 醫(yī)學教學模型
- 中小學實驗室設備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設備.教學掛圖
更多新產品
- LG-DQ04型 電氣自動化技術考核實訓裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓設備(電工電子電氣數(shù)
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH014型 數(shù)據中心工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓設備
- LG-BZH012型 全光網綜合布線實訓平臺
- LG-BZH011型 網絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH010型 網絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運動控制實訓裝置
更多熱點產品
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內擴散實驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實驗裝置
- LG-YY18C型 氣動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
當前位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)動態(tài) > 行業(yè)動態(tài)
工業(yè)機器人集成應用職業(yè)技能考核平臺
（一）執(zhí)行單元 1臺
1、工業(yè)機器人×1
1) 六自由度串聯(lián)關節(jié)桌面型工業(yè)機器人；
2) 工作范圍580mm；
3) 有效荷重3kg，手臂荷重0.3kg；
4) 手腕設有10路集成信號源，4路集成氣源；
5) 重復定位精度0.01mm；
6) 防護等級IP30；
7) 軸1旋轉，工作范圍+165°~-165°，最大速度250°/s；
8) 軸2手臂，工作范圍+110°~-110°，最大速度250°/s；
9) 軸3手臂，工作范圍+70°~-90°，最大速度250°/s；
10) 軸4手腕，工作范圍+160°~-160°，最大速度320°/s；
11) 軸5彎曲，工作范圍+120°~-120°，最大速度320°/s；
12) 軸6翻轉，工作范圍+400°~-400°，最大速度420°/s；
13) 1kg拾料節(jié)拍，25×300×25mm區(qū)域為0.58s，TCP最大速度6.2m/s，TCP最大加速度28m/s，加速時間0~1m/s為0.07s；
14) 電源電壓為200~600V，50/60Hz，功耗0.25kW；
15) 本體重量25kg；
16) 在工作臺臺面上布置有手動/自動模式切換旋鈕、電機開啟按鈕及示教器接線接口，方便接線。
2、工業(yè)機器人擴展IO模塊×1
1) 支持DeviceNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大5000米，總線速率最大500kbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊2個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊4個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 附帶模擬量輸出模塊1個，單模塊4通道，輸出電壓0V~10V，負載能力>5kΩ，負載類型為阻性負載、容性負載，分辨率12位；
7) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
3、工具快換模塊法蘭端×1
1) 針對多關節(jié)機器人設計，使氣管、信號確認線一次性自動裝卸；
2) 超硬鋁材質，安裝位置為機器手側；
3) 自重125g，可搬重量3kg；
4) 鎖緊力123N，張開力63N；
5) 支持9路電信號（2A，DC 24V）、6路氣路連接。
4、平移滑臺×1
1) 有效工作行程700mm，有效負載重量50kg，額定運行速度15mm/s；
2) 驅動方式為伺服電機經減速機減速后，通過同步帶帶動滾珠絲杠實現(xiàn)旋轉運動變換到直線運動，由滾珠導軌導向滑動；
3) 伺服電機額定輸出400W，額定轉矩1.3Nm，額定轉速3000r/min，增量式17bit編碼器，配套同品牌伺服放大器，輸出額定電壓三相AC170V/額定電流2.8A，電源輸入電壓三相或單相AC200V~240V/額定電流2.6A，控制方式為正弦波PWM控制/電流控制方式，配套精密減速機，減速比1:5；
4) 滾珠絲杠直徑25mm，導程5mm，全長990mm，配套自潤滑螺母；
5) 滾珠導軌共2個，寬度20mm，全長1240mm，每個導軌配套2個滑塊；
6) 直線導軌安裝有防護罩，保護導軌和絲杠等零件，確保運行安全，配有拖鏈系統(tǒng)方便工業(yè)機器人線纜及其他連接線布線，外側安裝有長度標尺，可指示滑臺當前位置。
5、PLC控制器×1：
1) 工作存儲器75KB，裝載存儲器2MB，保持性存儲器10KB；
2) 本體集成I/O，數(shù)字量8點輸入/6點輸出，模擬量2路輸入；
3) 過程映像大小為1024字節(jié)輸入（I）和1024字節(jié)輸出（Q）；
4) 位存儲器為4096字節(jié)（M）；
5) 具備1個以太網通信端口，支持PROFINET通信；
6) 實數(shù)數(shù)學運算執(zhí)行速度2.3μs/指令，布爾運算執(zhí)行速度0.08μs/指令；
7) 擴展IO模塊，數(shù)字量輸入模塊1個，輸入點數(shù)16位，類型為源型/漏型，額定電壓24V DC（4mA）；
8) 在工作臺臺面上布置有PLC的網絡通信接口，方便接線。
6、遠程IO模塊×1
1) 支持ProfiNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大100米（站站距離），總線速率最大100Mbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊4個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊2個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 附帶模擬量輸入模塊1個，單模塊4通道，輸入電壓0V~10V，輸入濾波可配置（1ms~10ms），輸入阻抗>500kΩ，分辨率12位；
7) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
7、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長1360mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長1280mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（二）工具單元 1臺
1、輪輻夾爪×1
1) 兩指夾爪，氣動驅動，自動定心，可針對零件輪輻位置穩(wěn)定夾持；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
2、輪轂夾爪×1
1) 三指夾爪，氣動驅動，自動定心，可針對零件輪轂位置穩(wěn)定夾持；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
3、輪輞內圈夾爪×1
1) 三指夾爪，氣動驅動，自動定心，可針對零件輪輞內圈位置穩(wěn)定夾持；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
4、吸盤夾爪×1
1) 五位吸盤工具，可對零件輪輻的正面、反面表面穩(wěn)定拾?。?br /> 2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
5、端面打磨工具×1
1) 電動打磨工具，配有端面打磨頭，可對零件表面進行打磨加工；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
6、側面打磨工具×1
1) 電動打磨工具，配有側面打磨頭，可對零件表面進行打磨加工；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
7、示教器支架×1
1) 與工業(yè)機器人示教器配套，可穩(wěn)定安放，不易滑落；
2) 配套線纜懸掛支架，方便線纜收放。
8、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長680mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長600mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（三）倉儲單元 1臺
1、立體倉庫×1
1) 雙層共6倉位，采用鋁型材作為結構支撐；
2) 每個倉位可存儲1個輪轂零件；
3) 倉位托盤可由氣動推桿驅動推出縮回；
4) 倉位托盤底部設置有傳感器可檢測當前倉位是否存有零件；
5) 每個倉位具有紅綠指示燈表明當前倉位倉儲狀態(tài)，并有明確標識倉位編號。
2、遠程IO模塊×1
1) 支持ProfiNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大100米（站站距離），總線速率最大100Mbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊2個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊3個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
3、輪轂零件×6
1) 鋁合金材質，五幅輪轂縮比零件；
2) 輪輞直徑102mm，最大外圈直徑114mm，輪輞內圈直徑88mm，輪轂直徑28mm，整體厚度45mm，輪輻厚度16mm；
3) 零件正面、反面均設計有定位槽、視覺檢測區(qū)域、打磨加工區(qū)域和二維碼標簽位置。
4、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長680mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長600mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（四）打磨單元 1臺
1、打磨工位×1
1) 鋁合金框架結構，可穩(wěn)定支撐零件加工；
2) 四爪夾具由氣動驅動，可對零件輪轂位置進行穩(wěn)定夾持，自動對心定位；
3) 底部配有傳感器可檢測當前工位是否存有零件。
2、旋轉工位×1
1) 鋁合金框架結構，可穩(wěn)定支撐零件加工；
2) 四爪夾具由氣動驅動，可對零件輪輞內圈進行穩(wěn)定夾持，自動對心定位；
3) 底部配有傳感器可檢測當前工位是否存有零件；
4) 旋轉氣缸可帶動旋轉工位整體180°旋轉，實現(xiàn)零件沿軸線旋轉。
3、翻轉工裝×1
1) 雙指夾具對零件輪輞外圈穩(wěn)定夾持，自動對心定位，翻轉過程無位移；
2) 旋轉氣缸可驅動雙指夾具實現(xiàn)所夾持的零件在打磨工位和旋轉工位間翻轉；
3) 升降氣缸可實現(xiàn)翻轉后的零件在小距離內垂直放入取出工位，確保定位準確。
4、吹屑工位×1
1) 不銹鋼材質，外形尺寸150mm×150mm×100mm；
2) 頂部開口直徑130mm；
3) 兩側布置了吹氣口，可將打磨后粘附在零件表面上的碎屑清除。
5、遠程IO模塊×1
1) 支持ProfiNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大100米（站站距離），總線速率最大100Mbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊2個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊2個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
6、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長680mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長600mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（五）檢測單元 1臺
1、視覺系統(tǒng)×1
1) 采用30W像素CCD相機，彩色，有效像素640×480，像素尺寸7.4μm×7.4μm，電子快門；
2) 控制器為箱型，可并列處理；
3) 動作模式包括標準模式、倍速多通道輸入、不間斷調整；
4) 支持128場景數(shù)；
5) 利用流程編輯功能制作處理流程；
6) 支持Ethernet通信，采用無協(xié)議（TCP/UDP）；
7) 在工作臺臺面上布置有網絡通信接口，方便接線。
2、配套光源及顯示器×1
1) 配套漫反射環(huán)形光源，白色，明亮度可調節(jié)；
2) 光源配有保護支架，可有效防止零件掉落損壞光源；
3) 配套視覺系統(tǒng)顯示器和操作用鼠標。
3、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長680mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長600mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（六）分揀單元 1臺
1、傳送帶×1
1) 寬度125mm，有效長度1250mm；
2) 調速電機驅動，功率120W，單相220V供電，配套1:18減速比減速器，采用變頻器驅動，使用電機容量0.4kW，輸出額定容量1.0kVA/額定電流2.5A，電源額定輸入電壓單相200V~240V/額定容量1.5kVA；
3) 傳送帶起始端配有傳感器，可檢測當前位置是否有零件。
2、分揀機構×3
1) 分揀機構配有傳感器，可檢測當前分揀機構前是否有零件；
2) 利用垂直氣缸可實現(xiàn)阻擋片升降，將零件攔截在指定分揀機構前；
3) 利用推動氣缸可實現(xiàn)將零件推入指定分揀工位。
3、分揀工位×3
1) 分揀工位末端配有傳感器，可檢測當前分揀工位是否存有零件；
2) 分揀工位末端為V型頂塊，可配合頂緊氣缸對零件精確定位；
3) 每個分揀工位均有明確標號。
4、遠程IO模塊×1
1) 支持ProfiNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大100米（站站距離），總線速率最大100Mbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊3個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊2個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
5、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長1360mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長1280mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（七）總控單元 1臺
1、PLC控制器×2：
1) 工作存儲器75KB，裝載存儲器2MB，保持性存儲器10KB；
2) 本體集成I/O，數(shù)字量8點輸入/6點輸出，模擬量2路輸入；
3) 過程映像大小為1024字節(jié)輸入（I）和1024字節(jié)輸出（Q）；
4) 位存儲器為4096字節(jié)（M）；
5) 具備1個以太網通信端口，支持PROFINET通信；
6) 實數(shù)數(shù)學運算執(zhí)行速度2.3μs/指令，布爾運算執(zhí)行速度0.08μs/指令。
2、交換機×1：
1) 支持網絡標準IEEE802.3、IEEE802.3u、IEEE802.3x
2) 8個10/100/1000Mbps自適應RJ45端口
3) 全鋼材殼體，強勁散熱性能保證機器穩(wěn)定運行
3、操作面板×1：
1) 提供1個總電源輸入開關，可控制輸入電源的開啟關閉；
2) 提供1個電源模塊急停按鈕，可切斷總控單元電源模塊向其他單元模塊的供電；
3) 提供4個自定義功能按鈕，1個自復位綠色燈按鈕，1個自復位紅色燈按鈕，1個自保持綠色燈按鈕，1個自保持紅色燈按鈕。
4、顯示終端×1：
1) 屏幕尺寸32英寸
2) 屏幕分辨率高清，1366×768
3) 屏幕比例16:9
4) 視頻接口HDMI1.4
5、電源模塊×1：
1) 輸入電源為三相五線制，AC 380V，50Hz，15kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電；
2) 執(zhí)行單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，7kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
3) 倉儲單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
4) 加工單元輸出電源為三相五線制，AC 380V，50Hz，12kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
5) 打磨單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
6) 檢測單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
7) 分揀單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈。
8) 壓裝單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈。
9) 四軸機器人單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈。
6、氣源模塊×1：
1) 氣泵功率600W，排氣量118L/min，最大壓力8bar，儲氣罐24L；
2) 提供8路氣路供氣接口，可用于其他單元獨立提供壓縮空氣，每路空氣接口可單獨開啟關閉。
7、工作臺×1：
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長1360mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長1280mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（八）配套工具 1套
工具盒1個，內六角扳手1套，螺絲刀1把，斜口鉗1把，氣管剪1個，萬用表1個，刀具2把，端面打磨頭20個，側面打磨頭5個，單元間固定連接板12個，單元間供電連接線五線制1根，單元間供電連接線三線制5根，單元間通信連接線5m長6根，單元間通信連接線1m長2根。
（九）配套工業(yè)機器人離線編程軟件2節(jié)點
1、軟件簡介：
RobotSmart EDU是針對我國機器人教育市場推出的一款離線編程軟件，自主研發(fā)軟件的核心技術，匯集了各個應用領域功能，功能更全面更強大。在工廠企業(yè)大量使用的離線編程軟件RobotSmart V1.2，在國內處于領先水平。
2、產品功能
基于UG NX，對于已安裝了UG的客戶，無需安裝本軟件直接即可打開使用。對于學員，在使用本軟件時也可以學習UG三維軟件的安裝和操作技能。軟件界面簡單友好，全中文顯示，如圖2所示。在主菜單、資源列表區(qū)和工作區(qū)可以完成整個工程的新建、編輯和保存。
2)工作站資源列表詳盡
和工作站相關的機器人、工件和工具等機械布局可以在列表框中顯示，路徑、目標點、工具TCP等數(shù)據全部詳細顯示在工作區(qū)域，如圖3所示。
3) 良好的動態(tài)交互界面
環(huán)境使用戶能夠輕松、直觀地控制機器人。用戶可以通過拖動關機角度條設置關節(jié)運動，也可以利用虛擬示教器實現(xiàn)直角坐標系運動，也可以拖動機器人三維TCP框架實現(xiàn)復合運動。完美地結合了NX的CAD/CAM編程工具以及敏越科技獨特的機器人優(yōu)化控制算法，能迅速創(chuàng)優(yōu)質建機器人軌跡，消除了耗時的手動示教過程。
4).虛擬運動控制
獨具特色的虛擬示教器，簡潔小巧，功能強大，可實現(xiàn)關節(jié)運動和笛卡爾直角坐標系運動，具有點動和連續(xù)運動的功能，可實現(xiàn)超限報警顯示。能完美地實現(xiàn)ABB、KUKA、Motoman、Fanuc、Staubli、廣數(shù)機器人真實示教器不同的顯示方式，便于虛擬操作和新手入門學習。三維TCP框架，實現(xiàn)機器人任意位置拖動，方便客戶編程示教，如圖5所示。
5)位姿點編輯功能直觀
直觀、靈活的位姿修改功能。實現(xiàn)了軌跡中任意點的旋轉和偏移操作，可實時預覽顯示修改后的機器人姿態(tài)和工具方向，直觀明了，易于控制，如圖6所示。
6)曲線編輯功能豐富
豐富的曲線編輯功能。借助NX CAD/CAM模塊無可比擬的曲線和曲面編輯功能，完美支持復雜三維曲線和曲面加工工藝。一鍵生成軌跡和添加軌跡，可自動設置法向量和插補距離，并可對軌跡進行局部或整體平滑過渡，如圖7所示。
7)圖像處理自動編程，可以拍照、導入圖像，設置好參數(shù)，軟件自動處理生成軌跡。注：教育包只有主控電腦能出程序。
4、技術參數(shù)
1）該軟件是一款工業(yè)級機器人離線編程軟件，它能實現(xiàn)不同型號工業(yè)機器人的離線編程和仿真，支持切割、噴涂和雕刻三種工藝。可完美的兼容UG、Soliodworks和Catia等主流三維軟件，支持常用的二維和三維數(shù)據格式。具有完善的曲線和曲面編輯功能，適合生成和編輯復雜的三維曲線和曲面軌跡，保證在各工業(yè)應用領域進行安全可靠地生產制造。
2）界面簡單友好，全中文界面與菜單顯示，完美兼容UG NX界面，符合用戶使用習慣。在主菜單、資源列表區(qū)和工作區(qū)可以完成整個工程的新建、編輯和保存。
3）能滿足如ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA、GSK、KAWASAKI等不少于6種品牌機器人，同時可擴展其他品牌機器人，亦可以根據客戶的需求進行定制化開發(fā)。軟件支持變位機和水平導軌，能支持至少三個外部聯(lián)動軸。
4）良好的動態(tài)交互界面。RobotSmart環(huán)境使用戶能夠輕松、直觀地控制機器人。用戶可以通過拖動關節(jié)角度條設置關節(jié)運動，也可以利用虛擬示教器實現(xiàn)直角坐標系運動，也可以拖動機器人三維TCP框架實現(xiàn)復合運動。RobotSmart實美地結合了廣泛流行使用的CAD/CAM編程工具以及敏越科技獨特的機器人優(yōu)化控制算法，能迅速優(yōu)質建機器人軌跡，消除了耗時的手動示教過程。
5）軟件支持虛擬運動控制。軟件配備虛擬示教器，簡潔小巧，功能強大，可實現(xiàn)關節(jié)運動和笛卡爾直角坐標系運動，具有點動和連續(xù)運動的功能，可實現(xiàn)超限報警顯示。能完美地實現(xiàn)如ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA、GSK、KAWASAKI等不少于6種機器人真實示教器不同的顯示方式，便于虛擬操作和新手入門學習。三維TCP框架，實現(xiàn)機器人任意位置拖動，方便用戶編程示教。
6）多種工件標定方式。具有單點標定、兩點標定和三點標定方式，實現(xiàn)實際工件和虛擬工作站中完美對應。同時支持三點新建工作坐標系的標定方式，和其他主流軟件和機器人主機廠家兼容，符合客戶操作習慣。
7）直觀、靈活的位姿修改功能。實現(xiàn)了軌跡中任意點的旋轉和偏移操作，可實時預覽顯示修改后的機器人姿態(tài)和工具方向，直觀明了，易于控制。多種編輯方式，虛擬示教器、三維TCP框架拖動、對話框手動輸入。
8）豐富的曲線編輯功能。借助廣泛流行使用的 CAD/CAM軟件強大的曲線和曲面編輯功能，完美支持復雜三維曲線和曲面加工工藝。一鍵生成軌跡和添加軌跡，可自動設置法向量和插補距離，并可對軌跡進行局部或整體平滑過渡。
9）完善的外部軸控制功能。支持水平導軌和外部旋轉軸，最多同時支持一個導軌和兩個變位機的外部三軸聯(lián)動控制。
10）支持三維曲線切割、三維工件表面處理、雕刻、噴涂等工藝。
11）可實現(xiàn)工業(yè)機器人物聯(lián)網，具備信息化通訊模塊，實時獲取工業(yè)機器人運動參數(shù)；
12）軟件提供強大的二次開發(fā)接口和個性化定制功能，支持用戶個性化定制軟件運行界面信息。
13）具有圖像處理自動編程功能；可以通過拍照導入圖像，設置好參數(shù)，軟件自動處理生成軌跡。
關鍵詞： 數(shù)控車床 實訓設備 實訓裝置 教學儀器 實驗設備 教學設備 實訓臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術 實訓考核 技能實訓 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實訓 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓 電氣技術 數(shù)控設備 數(shù)控銑床 高教設備 教學車床 數(shù)控機床 職教設備 PLC控制 PLC技術 PLC實驗
1、工業(yè)機器人×1
1) 六自由度串聯(lián)關節(jié)桌面型工業(yè)機器人；
2) 工作范圍580mm；
3) 有效荷重3kg，手臂荷重0.3kg；
4) 手腕設有10路集成信號源，4路集成氣源；
5) 重復定位精度0.01mm；
6) 防護等級IP30；
7) 軸1旋轉，工作范圍+165°~-165°，最大速度250°/s；
8) 軸2手臂，工作范圍+110°~-110°，最大速度250°/s；
9) 軸3手臂，工作范圍+70°~-90°，最大速度250°/s；
10) 軸4手腕，工作范圍+160°~-160°，最大速度320°/s；
11) 軸5彎曲，工作范圍+120°~-120°，最大速度320°/s；
12) 軸6翻轉，工作范圍+400°~-400°，最大速度420°/s；
13) 1kg拾料節(jié)拍，25×300×25mm區(qū)域為0.58s，TCP最大速度6.2m/s，TCP最大加速度28m/s，加速時間0~1m/s為0.07s；
14) 電源電壓為200~600V，50/60Hz，功耗0.25kW；
15) 本體重量25kg；
16) 在工作臺臺面上布置有手動/自動模式切換旋鈕、電機開啟按鈕及示教器接線接口，方便接線。
2、工業(yè)機器人擴展IO模塊×1
1) 支持DeviceNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大5000米，總線速率最大500kbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊2個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊4個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 附帶模擬量輸出模塊1個，單模塊4通道，輸出電壓0V~10V，負載能力>5kΩ，負載類型為阻性負載、容性負載，分辨率12位；
7) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
3、工具快換模塊法蘭端×1
1) 針對多關節(jié)機器人設計，使氣管、信號確認線一次性自動裝卸；
2) 超硬鋁材質，安裝位置為機器手側；
3) 自重125g，可搬重量3kg；
4) 鎖緊力123N，張開力63N；
5) 支持9路電信號（2A，DC 24V）、6路氣路連接。
4、平移滑臺×1
1) 有效工作行程700mm，有效負載重量50kg，額定運行速度15mm/s；
2) 驅動方式為伺服電機經減速機減速后，通過同步帶帶動滾珠絲杠實現(xiàn)旋轉運動變換到直線運動，由滾珠導軌導向滑動；
3) 伺服電機額定輸出400W，額定轉矩1.3Nm，額定轉速3000r/min，增量式17bit編碼器，配套同品牌伺服放大器，輸出額定電壓三相AC170V/額定電流2.8A，電源輸入電壓三相或單相AC200V~240V/額定電流2.6A，控制方式為正弦波PWM控制/電流控制方式，配套精密減速機，減速比1:5；
4) 滾珠絲杠直徑25mm，導程5mm，全長990mm，配套自潤滑螺母；
5) 滾珠導軌共2個，寬度20mm，全長1240mm，每個導軌配套2個滑塊；
6) 直線導軌安裝有防護罩，保護導軌和絲杠等零件，確保運行安全，配有拖鏈系統(tǒng)方便工業(yè)機器人線纜及其他連接線布線，外側安裝有長度標尺，可指示滑臺當前位置。
5、PLC控制器×1：
1) 工作存儲器75KB，裝載存儲器2MB，保持性存儲器10KB；
2) 本體集成I/O，數(shù)字量8點輸入/6點輸出，模擬量2路輸入；
3) 過程映像大小為1024字節(jié)輸入（I）和1024字節(jié)輸出（Q）；
4) 位存儲器為4096字節(jié)（M）；
5) 具備1個以太網通信端口，支持PROFINET通信；
6) 實數(shù)數(shù)學運算執(zhí)行速度2.3μs/指令，布爾運算執(zhí)行速度0.08μs/指令；
7) 擴展IO模塊，數(shù)字量輸入模塊1個，輸入點數(shù)16位，類型為源型/漏型，額定電壓24V DC（4mA）；
8) 在工作臺臺面上布置有PLC的網絡通信接口，方便接線。
6、遠程IO模塊×1
1) 支持ProfiNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大100米（站站距離），總線速率最大100Mbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊4個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊2個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 附帶模擬量輸入模塊1個，單模塊4通道，輸入電壓0V~10V，輸入濾波可配置（1ms~10ms），輸入阻抗>500kΩ，分辨率12位；
7) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
7、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長1360mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長1280mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（二）工具單元 1臺
1、輪輻夾爪×1
1) 兩指夾爪，氣動驅動，自動定心，可針對零件輪輻位置穩(wěn)定夾持；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
2、輪轂夾爪×1
1) 三指夾爪，氣動驅動，自動定心，可針對零件輪轂位置穩(wěn)定夾持；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
3、輪輞內圈夾爪×1
1) 三指夾爪，氣動驅動，自動定心，可針對零件輪輞內圈位置穩(wěn)定夾持；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
4、吸盤夾爪×1
1) 五位吸盤工具，可對零件輪輻的正面、反面表面穩(wěn)定拾?。?br /> 2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
5、端面打磨工具×1
1) 電動打磨工具，配有端面打磨頭，可對零件表面進行打磨加工；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
6、側面打磨工具×1
1) 電動打磨工具，配有側面打磨頭，可對零件表面進行打磨加工；
2) 配有工具快換模塊工具端，與工具快換法蘭端配套，自重45g，安裝后厚度38mm。
7、示教器支架×1
1) 與工業(yè)機器人示教器配套，可穩(wěn)定安放，不易滑落；
2) 配套線纜懸掛支架，方便線纜收放。
8、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長680mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長600mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（三）倉儲單元 1臺
1、立體倉庫×1
1) 雙層共6倉位，采用鋁型材作為結構支撐；
2) 每個倉位可存儲1個輪轂零件；
3) 倉位托盤可由氣動推桿驅動推出縮回；
4) 倉位托盤底部設置有傳感器可檢測當前倉位是否存有零件；
5) 每個倉位具有紅綠指示燈表明當前倉位倉儲狀態(tài)，并有明確標識倉位編號。
2、遠程IO模塊×1
1) 支持ProfiNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大100米（站站距離），總線速率最大100Mbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊2個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊3個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
3、輪轂零件×6
1) 鋁合金材質，五幅輪轂縮比零件；
2) 輪輞直徑102mm，最大外圈直徑114mm，輪輞內圈直徑88mm，輪轂直徑28mm，整體厚度45mm，輪輻厚度16mm；
3) 零件正面、反面均設計有定位槽、視覺檢測區(qū)域、打磨加工區(qū)域和二維碼標簽位置。
4、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長680mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長600mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（四）打磨單元 1臺
1、打磨工位×1
1) 鋁合金框架結構，可穩(wěn)定支撐零件加工；
2) 四爪夾具由氣動驅動，可對零件輪轂位置進行穩(wěn)定夾持，自動對心定位；
3) 底部配有傳感器可檢測當前工位是否存有零件。
2、旋轉工位×1
1) 鋁合金框架結構，可穩(wěn)定支撐零件加工；
2) 四爪夾具由氣動驅動，可對零件輪輞內圈進行穩(wěn)定夾持，自動對心定位；
3) 底部配有傳感器可檢測當前工位是否存有零件；
4) 旋轉氣缸可帶動旋轉工位整體180°旋轉，實現(xiàn)零件沿軸線旋轉。
3、翻轉工裝×1
1) 雙指夾具對零件輪輞外圈穩(wěn)定夾持，自動對心定位，翻轉過程無位移；
2) 旋轉氣缸可驅動雙指夾具實現(xiàn)所夾持的零件在打磨工位和旋轉工位間翻轉；
3) 升降氣缸可實現(xiàn)翻轉后的零件在小距離內垂直放入取出工位，確保定位準確。
4、吹屑工位×1
1) 不銹鋼材質，外形尺寸150mm×150mm×100mm；
2) 頂部開口直徑130mm；
3) 兩側布置了吹氣口，可將打磨后粘附在零件表面上的碎屑清除。
5、遠程IO模塊×1
1) 支持ProfiNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大100米（站站距離），總線速率最大100Mbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊2個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊2個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
6、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長680mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長600mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（五）檢測單元 1臺
1、視覺系統(tǒng)×1
1) 采用30W像素CCD相機，彩色，有效像素640×480，像素尺寸7.4μm×7.4μm，電子快門；
2) 控制器為箱型，可并列處理；
3) 動作模式包括標準模式、倍速多通道輸入、不間斷調整；
4) 支持128場景數(shù)；
5) 利用流程編輯功能制作處理流程；
6) 支持Ethernet通信，采用無協(xié)議（TCP/UDP）；
7) 在工作臺臺面上布置有網絡通信接口，方便接線。
2、配套光源及顯示器×1
1) 配套漫反射環(huán)形光源，白色，明亮度可調節(jié)；
2) 光源配有保護支架，可有效防止零件掉落損壞光源；
3) 配套視覺系統(tǒng)顯示器和操作用鼠標。
3、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長680mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長600mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（六）分揀單元 1臺
1、傳送帶×1
1) 寬度125mm，有效長度1250mm；
2) 調速電機驅動，功率120W，單相220V供電，配套1:18減速比減速器，采用變頻器驅動，使用電機容量0.4kW，輸出額定容量1.0kVA/額定電流2.5A，電源額定輸入電壓單相200V~240V/額定容量1.5kVA；
3) 傳送帶起始端配有傳感器，可檢測當前位置是否有零件。
2、分揀機構×3
1) 分揀機構配有傳感器，可檢測當前分揀機構前是否有零件；
2) 利用垂直氣缸可實現(xiàn)阻擋片升降，將零件攔截在指定分揀機構前；
3) 利用推動氣缸可實現(xiàn)將零件推入指定分揀工位。
3、分揀工位×3
1) 分揀工位末端配有傳感器，可檢測當前分揀工位是否存有零件；
2) 分揀工位末端為V型頂塊，可配合頂緊氣缸對零件精確定位；
3) 每個分揀工位均有明確標號。
4、遠程IO模塊×1
1) 支持ProfiNet總線通訊；
2) 支持適配IO模塊數(shù)量最多32個；
3) 傳輸距離最大100米（站站距離），總線速率最大100Mbps；
4) 附帶數(shù)字量輸入模塊3個，單模塊8通道，輸入信號類型PNP，輸入電流典型值3mA，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
5) 附帶數(shù)字量輸出模塊2個，單模塊8通道，輸出信號類型源型，驅動能力500mA/通道，隔離耐壓500V，隔離方式光耦隔離；
6) 在工作臺臺面上布置有遠程IO適配器的網絡通信接口，方便接線。
5、工作臺×1
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長1360mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長1280mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（七）總控單元 1臺
1、PLC控制器×2：
1) 工作存儲器75KB，裝載存儲器2MB，保持性存儲器10KB；
2) 本體集成I/O，數(shù)字量8點輸入/6點輸出，模擬量2路輸入；
3) 過程映像大小為1024字節(jié)輸入（I）和1024字節(jié)輸出（Q）；
4) 位存儲器為4096字節(jié)（M）；
5) 具備1個以太網通信端口，支持PROFINET通信；
6) 實數(shù)數(shù)學運算執(zhí)行速度2.3μs/指令，布爾運算執(zhí)行速度0.08μs/指令。
2、交換機×1：
1) 支持網絡標準IEEE802.3、IEEE802.3u、IEEE802.3x
2) 8個10/100/1000Mbps自適應RJ45端口
3) 全鋼材殼體，強勁散熱性能保證機器穩(wěn)定運行
3、操作面板×1：
1) 提供1個總電源輸入開關，可控制輸入電源的開啟關閉；
2) 提供1個電源模塊急停按鈕，可切斷總控單元電源模塊向其他單元模塊的供電；
3) 提供4個自定義功能按鈕，1個自復位綠色燈按鈕，1個自復位紅色燈按鈕，1個自保持綠色燈按鈕，1個自保持紅色燈按鈕。
4、顯示終端×1：
1) 屏幕尺寸32英寸
2) 屏幕分辨率高清，1366×768
3) 屏幕比例16:9
4) 視頻接口HDMI1.4
5、電源模塊×1：
1) 輸入電源為三相五線制，AC 380V，50Hz，15kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電；
2) 執(zhí)行單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，7kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
3) 倉儲單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
4) 加工單元輸出電源為三相五線制，AC 380V，50Hz，12kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
5) 打磨單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
6) 檢測單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈；
7) 分揀單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈。
8) 壓裝單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈。
9) 四軸機器人單元輸出電源為單相三線制，AC 220V，50Hz，2kW，重載連接器插頭，接線安全防觸電，配空氣開關和指示燈。
6、氣源模塊×1：
1) 氣泵功率600W，排氣量118L/min，最大壓力8bar，儲氣罐24L；
2) 提供8路氣路供氣接口，可用于其他單元獨立提供壓縮空氣，每路空氣接口可單獨開啟關閉。
7、工作臺×1：
1) 鋁合金型材結構，工作臺式設計，臺面可安裝功能模塊，底部柜體內可安裝電氣設備；
2) 臺面長1360mm，寬680mm，厚20mm；
3) 底部柜體長1280mm，寬600mm，高700mm；
4) 底部柜體四角安裝有腳輪，輪片直徑50mm，輪片寬度25mm，可調高度10mm；
5) 工作臺面合理布置有線槽，方便控制信號線和氣路布線，且電、氣分開；
6) 底部柜體上端和下端四周安裝有線槽，可方便電源線、氣管和通信線布線；
7) 底部柜體門板為快捷可拆卸設計，每個門板完全相同可互換安裝。
（八）配套工具 1套
工具盒1個，內六角扳手1套，螺絲刀1把，斜口鉗1把，氣管剪1個，萬用表1個，刀具2把，端面打磨頭20個，側面打磨頭5個，單元間固定連接板12個，單元間供電連接線五線制1根，單元間供電連接線三線制5根，單元間通信連接線5m長6根，單元間通信連接線1m長2根。
（九）配套工業(yè)機器人離線編程軟件2節(jié)點
1、軟件簡介：
RobotSmart EDU是針對我國機器人教育市場推出的一款離線編程軟件，自主研發(fā)軟件的核心技術，匯集了各個應用領域功能，功能更全面更強大。在工廠企業(yè)大量使用的離線編程軟件RobotSmart V1.2，在國內處于領先水平。
2、產品功能
| 功能 | 描述 | 具體描述 | 說明 |
| 1 | 多種模式編程 | 示教編程和自動生成切割、搬運 | 教育版 |
| 2 | 常見不同格式文件支持 | 可支持常見軟件三維數(shù)據格式，包括STEP、IGES、X_T 、prt(UG)、prt(pro-E)、CATpart(CATIA)和sldpart(Solid-works)等格式 | 教育版 |
| 3 | 生成運動軌跡 | 根據實體模型中的曲線或曲面生成軌跡 | 教育版 |
| 4 | 軌跡優(yōu)化、調整 | 可對軌跡進行碰撞、可達性和軸限位檢查并顯示?？蓪ぷ鬟^程進行仿真運行，以便于估算工作節(jié)拍。開放圖標功能，實現(xiàn)姿態(tài)奇異點檢測并顯示。但對可輸出執(zhí)行代碼的機器人模型僅可使用和仿真，對輸出的執(zhí)行代碼不起作用。 | 教育版 |
| 5 | 標準機器人模型庫 | 具有ABB/Fanuc/Kuka/Yaskawa/Staubli/廣數(shù) 六種品牌常用型號機器人模型 | 教育版 |
| 6 | 標準機器人模型庫 | 具有切割、焊接、雕刻常用工具 | 教育版 |
| 7 | 六種機器人程序輸出 | 后置程序支持ABB/Fanuc/Kuka/Yaskawa/Staubli/廣數(shù)六種品牌機器人程序輸出 | 教育版 |
| 8 | CAD特征關聯(lián) | 可支持。但僅僅支持可參數(shù)化的CAD模型。 | 教育版 |
| 9 | 新建工具 | 支持新建工具功能 | 教育版 |
| 10 | 新建機器人 | 支持新建機器人功能，可仿真自定義機器人的軌跡運動 | 教育版 |
| 12 | 碼垛工藝支持 | 可實現(xiàn)物料搬運碼垛工藝仿真，即通過設置工藝過程機器人可抓取模擬物料，從A點抓取后搬運到B點并放下 | 教育版 |
| 13 | 機器人工作方式 | 可抓持工具，也可抓持工件。 | 教育版 |
3、產品特色
1)基于成熟的CAD/CAM軟件基于UG NX，對于已安裝了UG的客戶，無需安裝本軟件直接即可打開使用。對于學員，在使用本軟件時也可以學習UG三維軟件的安裝和操作技能。軟件界面簡單友好，全中文顯示，如圖2所示。在主菜單、資源列表區(qū)和工作區(qū)可以完成整個工程的新建、編輯和保存。
2)工作站資源列表詳盡
和工作站相關的機器人、工件和工具等機械布局可以在列表框中顯示，路徑、目標點、工具TCP等數(shù)據全部詳細顯示在工作區(qū)域，如圖3所示。
3) 良好的動態(tài)交互界面
環(huán)境使用戶能夠輕松、直觀地控制機器人。用戶可以通過拖動關機角度條設置關節(jié)運動，也可以利用虛擬示教器實現(xiàn)直角坐標系運動，也可以拖動機器人三維TCP框架實現(xiàn)復合運動。完美地結合了NX的CAD/CAM編程工具以及敏越科技獨特的機器人優(yōu)化控制算法，能迅速創(chuàng)優(yōu)質建機器人軌跡，消除了耗時的手動示教過程。
4).虛擬運動控制
獨具特色的虛擬示教器，簡潔小巧，功能強大，可實現(xiàn)關節(jié)運動和笛卡爾直角坐標系運動，具有點動和連續(xù)運動的功能，可實現(xiàn)超限報警顯示。能完美地實現(xiàn)ABB、KUKA、Motoman、Fanuc、Staubli、廣數(shù)機器人真實示教器不同的顯示方式，便于虛擬操作和新手入門學習。三維TCP框架，實現(xiàn)機器人任意位置拖動，方便客戶編程示教，如圖5所示。
5)位姿點編輯功能直觀
直觀、靈活的位姿修改功能。實現(xiàn)了軌跡中任意點的旋轉和偏移操作，可實時預覽顯示修改后的機器人姿態(tài)和工具方向，直觀明了，易于控制，如圖6所示。
6)曲線編輯功能豐富
豐富的曲線編輯功能。借助NX CAD/CAM模塊無可比擬的曲線和曲面編輯功能，完美支持復雜三維曲線和曲面加工工藝。一鍵生成軌跡和添加軌跡，可自動設置法向量和插補距離，并可對軌跡進行局部或整體平滑過渡，如圖7所示。
7)圖像處理自動編程，可以拍照、導入圖像，設置好參數(shù)，軟件自動處理生成軌跡。注：教育包只有主控電腦能出程序。
4、技術參數(shù)
1）該軟件是一款工業(yè)級機器人離線編程軟件，它能實現(xiàn)不同型號工業(yè)機器人的離線編程和仿真，支持切割、噴涂和雕刻三種工藝。可完美的兼容UG、Soliodworks和Catia等主流三維軟件，支持常用的二維和三維數(shù)據格式。具有完善的曲線和曲面編輯功能，適合生成和編輯復雜的三維曲線和曲面軌跡，保證在各工業(yè)應用領域進行安全可靠地生產制造。
2）界面簡單友好，全中文界面與菜單顯示，完美兼容UG NX界面，符合用戶使用習慣。在主菜單、資源列表區(qū)和工作區(qū)可以完成整個工程的新建、編輯和保存。
3）能滿足如ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA、GSK、KAWASAKI等不少于6種品牌機器人，同時可擴展其他品牌機器人，亦可以根據客戶的需求進行定制化開發(fā)。軟件支持變位機和水平導軌，能支持至少三個外部聯(lián)動軸。
4）良好的動態(tài)交互界面。RobotSmart環(huán)境使用戶能夠輕松、直觀地控制機器人。用戶可以通過拖動關節(jié)角度條設置關節(jié)運動，也可以利用虛擬示教器實現(xiàn)直角坐標系運動，也可以拖動機器人三維TCP框架實現(xiàn)復合運動。RobotSmart實美地結合了廣泛流行使用的CAD/CAM編程工具以及敏越科技獨特的機器人優(yōu)化控制算法，能迅速優(yōu)質建機器人軌跡，消除了耗時的手動示教過程。
5）軟件支持虛擬運動控制。軟件配備虛擬示教器，簡潔小巧，功能強大，可實現(xiàn)關節(jié)運動和笛卡爾直角坐標系運動，具有點動和連續(xù)運動的功能，可實現(xiàn)超限報警顯示。能完美地實現(xiàn)如ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA、GSK、KAWASAKI等不少于6種機器人真實示教器不同的顯示方式，便于虛擬操作和新手入門學習。三維TCP框架，實現(xiàn)機器人任意位置拖動，方便用戶編程示教。
6）多種工件標定方式。具有單點標定、兩點標定和三點標定方式，實現(xiàn)實際工件和虛擬工作站中完美對應。同時支持三點新建工作坐標系的標定方式，和其他主流軟件和機器人主機廠家兼容，符合客戶操作習慣。
7）直觀、靈活的位姿修改功能。實現(xiàn)了軌跡中任意點的旋轉和偏移操作，可實時預覽顯示修改后的機器人姿態(tài)和工具方向，直觀明了，易于控制。多種編輯方式，虛擬示教器、三維TCP框架拖動、對話框手動輸入。
8）豐富的曲線編輯功能。借助廣泛流行使用的 CAD/CAM軟件強大的曲線和曲面編輯功能，完美支持復雜三維曲線和曲面加工工藝。一鍵生成軌跡和添加軌跡，可自動設置法向量和插補距離，并可對軌跡進行局部或整體平滑過渡。
9）完善的外部軸控制功能。支持水平導軌和外部旋轉軸，最多同時支持一個導軌和兩個變位機的外部三軸聯(lián)動控制。
10）支持三維曲線切割、三維工件表面處理、雕刻、噴涂等工藝。
11）可實現(xiàn)工業(yè)機器人物聯(lián)網，具備信息化通訊模塊，實時獲取工業(yè)機器人運動參數(shù)；
12）軟件提供強大的二次開發(fā)接口和個性化定制功能，支持用戶個性化定制軟件運行界面信息。
13）具有圖像處理自動編程功能；可以通過拍照導入圖像，設置好參數(shù)，軟件自動處理生成軌跡。